陶瓷热沉有哪些不同的制作工艺?-陕西普微电子封装热沉材料分享
陶瓷热沉的制作工艺主要有以下几种:
- 直接镀铜(DPC)工艺:利用激光在陶瓷基片上制备通孔,采用磁控溅射技术在陶瓷基片表面沉积金属种子层,通过光刻、显影完成线路层制作,再采用电镀和表面处理等技术,在陶瓷基板上制作金属线路和焊盘等结构。
- 光固化增材制造工艺:通过光固化增材制造技术制备具有复杂冷却结构的陶瓷热沉,该技术可以实现高精度、复杂形状的陶瓷热沉制造。
- 金锡热沉工艺:采用金锡焊料,将其预制在陶瓷热沉上,然后进行钎焊。这种工艺具有熔点低、钎焊温度适中、气密性好、浸润性好等优点。
- 组合制造工艺:将不同材质的陶瓷基材组合在一起,通过特定的工艺将它们连接成一个整体。这种工艺可以根据需要选择不同的陶瓷材料,以满足不同的性能要求。
- 高温共烧多层陶瓷工艺:在 1450℃以上与熔点较高的金属一并烧结并具有电互连特性的陶瓷,常用的材料有氧化铝陶瓷、氮化铝陶瓷、莫来石等。
陕西普微电子科技有限公司在电子封装材料已经批量提供IGBT铜底板、钨铜、钼铜、CPC、CMC、金刚石铜、铝碳化硅、铝硅等封装热沉材料和封装管壳等系列产品,目前产品已经应用于国内外领先的半导体器件、芯片及射频器件生产厂家,欢迎咨询定制!
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