热沉片(散热片),全球生产商排名及市场份额-陕西普微电子封装材料分享
热沉片(散热片)全球市场总体规模
据QYResearch调研团队最新报告“全球热沉片(散热片)市场报告2024-2030”显示,预计2030年全球热沉片(散热片)市场规模将达到3.7亿美元,未来几年年复合增长率CAGR为3.4%。
基座用于电子产品中,为 LED、激光二极管和光电二极管等电子元件提供机械支撑、电气连接和热管理。
基座通常由高导热率和低热膨胀系数的材料制成,有助于散发操作过程中产生的热量,并最大限度地减少翘曲或破裂的风险。用于基座的常见材料包括陶瓷、金属和金刚石。
除了提供热管理之外,基座还提供电子元件和外部电路之间的电气连接。它们通常包含电线、焊盘或其他有助于电气连接的功能,并且可以优化它们的设计以最大限度地减少电阻并提高性能。
总体而言,基座通过提供机械支撑、电气连接和热管理,在电子元件的性能和可靠性方面发挥着关键作用。
图00001. 热沉片(散热片),全球市场总体规模
图00002. 全球热沉片(散热片)市场前17强生产商排名及市场占有率(基于2023年调研数据;目前最新数据以本公司最新调研数据为准)
全球范围内热沉片(散热片)生产商主要包括Kyocera、MARUWA、Vishay、ALMT Corp、Murata、Zhejiang SLH Metal、Xiamen CSMC Semiconductor、GRIMAT Engineering、Hebei Institute of Laser、CITIZEN FINEDEVICE等。2022年,全球前十强厂商占有大约75.0%的市场份额。
图00003. 热沉片(散热片),全球市场规模,按产品类型细分
图00004. 热沉片(散热片),全球市场规模,按应用细分
图00005. 全球主要市场热沉片(散热片)规模
主要驱动因素:
对电子设备的需求不断增长:全球各行业对电子设备的需求持续增长,包括消费电子、汽车、电信和工业领域。随着电子设备变得更加先进、功能强大和紧凑,对基板等有效热管理解决方案的需求不断增加,以确保电子元件的可靠性能和使用寿命。
热管理的重要性日益增加:随着电子设备功率密度的增加和小型化,有效的热管理变得至关重要。散热对于防止过热、确保组件可靠性和优化设备性能至关重要。基板在高功率电子元件散热、解决热挑战和实现设备高效运行方面发挥着至关重要的作用。
半导体封装的进步:半导体封装行业不断发展,以满足更小外形尺寸、更高功能和更高性能的需求。基座是半导体封装的一个组成部分,提供电气连接、热管理和机械支撑。半导体封装技术的不断进步推动了对创新底座解决方案的需求。
光电器件的增长:激光二极管、光电二极管、LED 和光学传感器等光电器件在电信、汽车、医疗保健和工业领域等各种应用中都出现了显着增长。这些设备经常产生大量热量,需要高效的热管理解决方案。基板对于光电封装中的散热和维持器件性能至关重要,从而推动了对基板的需求。
提高电子设备的功率密度:随着电子设备变得更加强大和紧凑,这些设备内的功率密度也随之增加。功率集中在狭小的空间中会产生大量热量,因此需要有效的热管理解决方案,例如底座。为了应对功率密度不断增加的挑战,对具有更高导热率和高效散热能力的基座的需求不断增加。
主要阻碍因素:
增加功率密度:随着电子设备变得更加强大和紧凑,其内部的功率密度不断增加。这对基座有效散发高功率元件产生的热量提出了挑战。基板制造商需要开发创新的设计和材料,以处理更高的功率密度并提供高效的热传递。
小型化和外形尺寸限制:电子设备小型化的趋势给基板制造商带来了挑战。缩小的外形尺寸和有限的空间限制要求基座紧凑、薄且轻,同时保持有效的热管理能力。平衡热性能与尺寸限制是底座设计和制造的一个关键挑战。
材料选择和热导率:基板中使用的材料选择会显着影响其热导率和整体性能。寻找具有高导热率、低热阻和良好可靠性的材料可能具有挑战性。此外,适用于基座的高性能材料的可用性和成本也给制造商带来了挑战。
定制和特定应用的要求:不同的行业和应用有特定的热管理要求。基板制造商需要提供定制选项来满足这些不同的需求。这包括适应各种外形尺寸、电气连接选项和特定的热性能要求。满足定制底座解决方案的需求,同时保持成本效益可能具有挑战性。
接口兼容性和热失配:基座需要与其集成的电子元件和设备兼容。确保适当的接口兼容性并解决基座和组件之间的任何热失配对于有效的热传递至关重要。管理材料之间的热膨胀和热膨胀系数 (CTE) 差异可能具有挑战性,尤其是在将基座集成到复杂的设备组件中时。
行业发展机遇:
对电子设备的需求不断增长:全球各行业对电子设备的需求持续增长,包括消费电子、汽车、电信和工业领域。随着电子设备变得更加先进、功能强大和紧凑,对基板等有效热管理解决方案的需求不断增加,以确保电子元件的可靠性能和使用寿命。
热管理的重要性日益增加:随着电子设备功率密度的增加和小型化,有效的热管理变得至关重要。散热对于防止过热、确保组件可靠性和优化设备性能至关重要。基板在高功率电子元件散热、解决热挑战和实现设备高效运行方面发挥着至关重要的作用。
陕西普微电子科技有限公司在电子封装材料已经批量提供IGBT铜底板、钨铜、钼铜、CPC、CMC、金刚石铜、铝碳化硅、铝硅等封装热沉材料和封装管壳等系列产品,目前产品已经应用于国内外领先的半导体器件、芯片及射频器件生产厂家,欢迎咨询定制!
-
钼铜载板在光通信器件封装中应用有哪些关键的影响因素?-陕西普微电子封装热沉材料定制
2024-11-08
查看详情
-
钼铜载板在光通信器件封装中的应用案例分享-陕西普微电子封装热沉材料定制
2024-11-08
查看详情
-
钼铜MoCu载板有什么特性?-陕西普微电子封装热沉材料定制
2024-11-08
查看详情
-
射频芯片用钼铜片知识分享-陕西普微电子封装热沉材料定制
2024-11-08
查看详情
-
pin-fin 铜底板是用什么模具做出来的?-陕西普微电子封装热沉材料定制
2024-10-25
查看详情
-
可控硅里面的圆形金属片是什么材料?-陕西普微电子封装热沉材料定制
2024-10-25
查看详情